鉄鋼大手のJFEスチールが、生産の中核設備である高炉1基を電炉に転換する。二酸化炭素（CO2）の排出量を削減するのが目的だ。大手鉄鋼メーカー3社で高炉の電炉転換は初めて。他社も追随するとみられるが、品質や生産量の確保などの課題もある。
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電炉への転換を進めるJFEスチール（同社ウェブサイトから）
鉄鋼産業の莫大なCO2削減に向け、JFEは約1兆円投資
2022年9月1日の発表によると、電炉転換するのは西日本製鉄所倉敷地区（岡山県倉敷市）の「第2高炉」。同高炉は、今後5～6年で設備更新に入るタイミングを迎えていた。
「転換」といっても、既存の構造物をそのまま移行するわけではない。第2高炉を更新せずに2027年にも休止し、代わりに大型電炉を建設することになる。
その結果、JFEの国内の高炉は全6基体制になる。これとは別に、仙台製造所（仙台市）の電炉も24年に増強する。
高炉は鉄鉱石と、石炭からタールなどを除いてつくるコークス（炭素）を高熱で化学反応させて鉄を取り出す設備で、大量のCO2が出る。
一方の電炉は、使用済み鉄スクラップ（鉄くず）を電気の炉で溶解して別の製品に仕上げる。そのため、CO2排出量は高炉の4分の1程度とされる。
鉄鋼業界のCO2排出量は、製造業全体の4割近くを占めている。それだけに、高炉以外の生産方法の導入が急務となっており、JFEの今回の電炉転換の理由もここにある。同社は電炉導入などの設備投資に2030年までに約1兆円を投資し、30年度のCO2排出量を13年度比で30％減らすことをめざしている。
他社もさまざまに検討している。
最大手の日本製鉄は、30年度までに、国内に大型電炉をつくる計画がある。神戸製鋼所も、加古川製鉄所（兵庫県加古川市）の高炉を、設備更新を迎える30年代に電炉に切り替えることを含めて検討しているという。